據(jù)SMM調(diào)研，目前石墨化外協(xié)價(jià)格在2.7萬(wàn)元/噸-3萬(wàn)元/噸，在國(guó)家對(duì)于新能源行業(yè)政策支持大環(huán)境下，部分石墨化廠家通過(guò)負(fù)極參股、合資等方式，將企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍劃為新能源行業(yè)，解決審批過(guò)長(zhǎng)、困難的問(wèn)題，各地政府對(duì)于石墨化企業(yè)管控也逐漸放開，內(nèi)蒙古、四川等地的石墨化企業(yè)開工率多在70%-80%左右；但山西地區(qū)由于本輪疫情影響，仍處于疫情管控較嚴(yán)格的地區(qū)，物料運(yùn)輸困難，石墨化企業(yè)的開工率僅在50%左右。
石墨化是人造石墨生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，主要利用熱活化將熱力學(xué)不穩(wěn)定的碳原子實(shí)現(xiàn)由亂層結(jié)構(gòu)向石墨晶體結(jié)構(gòu)的有序轉(zhuǎn)化，需要使用高溫?zé)崽幚韺?duì)原子重排及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變提供能量，這一過(guò)程需要消耗大量能量，屬于高能耗環(huán)節(jié)。影響石墨化成本的主要因素是原料、溫度、時(shí)間、壓力和催化劑等。
原料：主要分為易石墨化焦、不易石墨化焦。石油焦、針狀焦屬于易石墨化焦，其中更易石墨化的焦類也就是更高端的原料。
溫度：是決定石墨化程度的主要因素，不同的炭材料，開始石墨化轉(zhuǎn)變溫度不同。石油焦一般在1700°C就開始進(jìn)入石墨化，而針狀焦則要在 2000°C左右才能進(jìn)入石墨化的轉(zhuǎn)化階段。加熱溫度越高，電阻率越低，石墨化程度越高。
時(shí)間：石墨化程度和高溫下的停留時(shí)間也有一定的關(guān)系，石墨化溫度越高，進(jìn)入石墨化穩(wěn)定狀態(tài)需要的時(shí)間越短，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，電阻率越低，石墨化程度就越高。
催化劑：石墨化加工需要高溫高壓，加壓對(duì)石墨化有明顯的促進(jìn)作用，催化劑在一定條件下的添加，可以促進(jìn)石墨化的進(jìn)行，如硼、鐵、鈦、鎂及其某些化合物等。
根據(jù)部分廠家披露的成本結(jié)構(gòu)看，石墨化成本占人造石墨成本占比約50%，石墨化成本占比最大，為生產(chǎn)降本的關(guān)鍵之一。由于石墨化工序脫離前后端生產(chǎn)工序、設(shè)備投資大、生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，大部分廠家選擇外協(xié)生產(chǎn)，目前負(fù)極廠家多將石墨化產(chǎn)能布局在內(nèi)蒙古、四川、山西等電費(fèi)較低的地區(qū)，提高石墨化自供比例，降低石墨化成本。從負(fù)極產(chǎn)能角度看，行業(yè)整體規(guī)劃產(chǎn)能存在過(guò)剩現(xiàn)象，但在部分關(guān)鍵工序—如石墨化產(chǎn)能限制下，行業(yè)整體供給處于緊平衡狀態(tài)，因此電池廠更傾向于選擇具備一體化生產(chǎn)能力的頭部企業(yè)，市場(chǎng)格局有望向高石墨化自供率的負(fù)極企業(yè)傾斜。
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