中國電池網(wǎng)資料圖
成立于2002年的無錫先導智能裝備股份有限公司（簡稱“先導智能”），是一家以主營鋰電池、光伏組件、電容器等智能制造裝備的企業(yè)，其多項產(chǎn)品的技術水平已經(jīng)達到國際先進、國內領先水平，一躍成為全球最大的鋰電池自動化裝備專業(yè)制造商。《經(jīng)濟參考報》記者調研發(fā)現(xiàn)，先導智能在實現(xiàn)自身智能化生產(chǎn)的同時，依托強大的科研實力和先進的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等前沿技術，在行業(yè)中率先打造“先導云”，助力更多的制造企業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的“工業(yè)4.0”，建立全價值鏈的協(xié)同平臺。
建在“先導云”上的“智能工廠”
有一家鋰電池生產(chǎn)廠商慕名找到先導智能，提出要購買制造設備，但附加了一個條件：他們想建一條智能化的生產(chǎn)線，添加物聯(lián)網(wǎng)功能，用以全程監(jiān)控從上料到生產(chǎn)下線的整個流程。
如此個性化的智能改造需求，對先導智能來說，這都不是問題。先導智能的工程師們通過給原來的設備增加了一個小小的網(wǎng)絡接口，就實現(xiàn)了這家鋰電池生產(chǎn)廠商的“美好想法”。智能時代的到來，倒逼先導智能的生產(chǎn)方式發(fā)生著深刻變革。現(xiàn)在越來越多的客戶提出了個性化的智能改造需求。為加快智能工廠建設，先導智能與IBM公司合作打造的“先導云”應運而生。“先導云”協(xié)同辦公管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)和云計算技術等，可以實現(xiàn)全過程協(xié)同化管理、虛擬化生產(chǎn)、柔性化生產(chǎn)、全自動生產(chǎn)以及相關產(chǎn)品的服務化延伸，打造數(shù)據(jù)聯(lián)動的“工業(yè)4.0”工廠。
在“先導云”上，設計師們只需一個鍵盤、一個屏幕便可多人在同一平臺協(xié)同設計，一線工人每天刷卡“領任務”實現(xiàn)精準化生產(chǎn)。走進先導智能的研發(fā)中心，所有辦公桌上的電腦都沒有主機。電腦屏幕旁有個機頂盒大小的黑盒子，這就是控制電腦系統(tǒng)的“虛擬主機”。企業(yè)從拿到訂單、成立項目組，到設計產(chǎn)品、發(fā)貨配送，全部通過云平臺實現(xiàn)。
據(jù)了解，先導智能的每個產(chǎn)品都附著一套無線控制系統(tǒng)，可以遠程監(jiān)控設備在客戶工廠的運行情況。產(chǎn)品是否穩(wěn)定、故障原因是什么，不需要上門查看，工程師在先導智能的辦公室里就能掌握遠在千里之外的客戶工廠情況，隨時管控計劃、生產(chǎn)、質量、庫存、出貨以及售后。
柔性生產(chǎn)的關鍵是標準化，先導智能將來自不同廠商的PDM、ERP、MES、SIM等生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成到智能車間綜合管理平臺時，制定統(tǒng)一標準，保障技術、流程和數(shù)據(jù)的匹配和統(tǒng)一，同時預留一個開放端口，一旦訂單需求變化，相關部門就會重新調整技術、流程和數(shù)據(jù)，為廠商完成不同品種產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供保障。
2013年，先導智能被授予“江蘇省裝備智能化示范企業(yè)”稱號。2015年6月，先導智能的數(shù)字化智能車間項目入選首批“江蘇省示范智能車間”。據(jù)介紹，先導智能數(shù)字化智能車間綜合管理系統(tǒng)在國內中小企業(yè)中率先實現(xiàn)人與人、人與機器、機器與機器以及服務與服務之間的互聯(lián)，以數(shù)據(jù)驅動企業(yè)高效生產(chǎn)、快速響應、柔性生產(chǎn)，幫助工廠實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。數(shù)據(jù)顯示，運用該系統(tǒng)后，企業(yè)的按期交貨率將達95%，庫存流轉率將提高30%，數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)計報表的制作效率和準確率會提高6倍多，整體管理水平與生產(chǎn)效率大幅提升。與此同時，先導智能為各類客戶提供系統(tǒng)集成和智能工廠解決方案，進一步打造理想智能工廠。
研發(fā)是生命線
先導智能為什么能夠助力眾多企業(yè)實現(xiàn)“智能工廠”的夢想？《經(jīng)濟參考報》記者調研發(fā)現(xiàn)，先導智能強大的研發(fā)實力或是其成功的秘訣。在先導智能董事長王燕清看來，產(chǎn)品是一家制造企業(yè)的核心，而研發(fā)則是生命線，丟棄研發(fā)的企業(yè)很快就會垮掉。
誠如其言，先導智能自創(chuàng)立以來始終瞄準國際一流的競爭對手，把創(chuàng)新作為增強企業(yè)競爭力的根本途徑，千方百計引來200多名研發(fā)工程師，把每年銷售收入的6%用于研發(fā)，集中精力攻關鋰電池設備、光伏制造設備等領域的核心技術。
目前，先導智能的多項產(chǎn)品被認定為高新技術產(chǎn)品，性能達到國際先進、國內領先水平。如先導智能開發(fā)的用于生產(chǎn)動力鋰電池電芯的全自動卷繞機和成套整線裝備，技術和性能達到世界先進水平，替代韓國、日本進口設備。其中已交付ATL公司的動力鋰電池卷繞機，被用于為寶馬、大眾等公司配套生產(chǎn)動力鋰電池。同時先導智能已研發(fā)成功目前世界上最先進的18650/21700電池全自動卷繞機，生產(chǎn)效率全球最高，可達30ppm。該設備正在松下公司進行最后調試，未來將用于為特斯拉生產(chǎn)動力鋰電池。先導智能開發(fā)的用于生產(chǎn)方形數(shù)碼鋰電池電芯的全自動焊接卷繞一體機，被三星、索尼、松下等公司采購用于生產(chǎn)智能終端用鋰電池，iPhone手機的鋰電池大部分通過先導智能的設備生產(chǎn)的，所有產(chǎn)線均得到了蘋果公司的驗收通過。
在光伏制造設備領域，先導智能自主開發(fā)圖像識別系統(tǒng)和機器人控制技術，三年前就研發(fā)出了國內首臺每小時2400片的高速雙軌自動串焊機，能全自動高精度串焊2/3/4/5柵線電池片，市場占有率國內第一。在此基礎上，2015年底，先導智能的串焊機節(jié)拍又提升至3000片/小時，該自動串焊機在產(chǎn)能上已經(jīng)達到全球領先水平，質量標準遠遠超過了包括美國、德國企業(yè)在內的國外同行。該款產(chǎn)品不僅擁有最高速的串焊技術，還搭載了國內最高端的智能化系統(tǒng)，完全實現(xiàn)替代進口設備，大大降低了國內企業(yè)的生產(chǎn)成本。
值得一提的是，早在2010年，先導智能就通過了國家高新技術企業(yè)的認定；2014年，該公司又成為國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、國家兩化融合管理貫標體系試點單位；2015年，則通過了國家兩化融合管理貫標體系認證。截至2016年10月，先導智能共計獲得專利授權131項，其中發(fā)明專利33項、實用新型專利90項。
實現(xiàn)超常規(guī)發(fā)展
在強大的研發(fā)實力和制造能力支撐下，先導智能近年來始終保持令人側目的發(fā)展速度，實現(xiàn)了超常規(guī)發(fā)展。特別是2015年5月18日，先導智能登陸資本市場后發(fā)展尤為迅猛。
財報顯示，先導智能2014年實現(xiàn)營業(yè)收入和凈利潤分別為30654.37萬元、6551.45萬元，同比分別大增75.41%、74.87%；2015年實現(xiàn)營業(yè)收入和凈利潤分別為53611.08萬元、14556.08萬元，同比再次分別大增74.89%、122.18%。最新公告顯示，2016年1月至9月，先導智能實現(xiàn)營業(yè)收入5.93億元，同比又大增112.81%；歸屬于上市公司股東凈利潤1.53億元，同比又大增128.95%。
記者注意到，先導智能截至2013年末、2014年末、2015年末的資產(chǎn)總額分別為37947.26萬元、73599.11萬元、171911.49萬元，短短幾年時間資產(chǎn)激增四五倍。
值得肯定的是，起步于電容器設備制造的先導智能，2008年跨入鋰電池裝備行業(yè)，2009年進軍光伏生產(chǎn)設備。短短幾年時間，先導智能已成長為全球最大的鋰電池自動化裝備專業(yè)制造商和國內最大的光伏自動化設備專業(yè)制造商之一。
今年1月6日，先導智能公告稱，公司擬以發(fā)行股份及支付現(xiàn)金的方式作價13.5億元購買泰坦新動力100%股權。資料顯示，泰坦新動力是一家專業(yè)研發(fā)、制造及銷售能量回收型電池化成、分容、分選及自動化倉儲物流，各類電芯及模塊測試設備的專業(yè)廠家，產(chǎn)品廣泛應用于高品質鋰電池生產(chǎn)行業(yè)。業(yè)內人士表示，收購完成后，將進一步拓展先導智能收入來源，提升公司的盈利能力。
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