捷報：2012年10月，湖北金洋冶金股份有限公司被評為“全國循環經濟工作先進單位”；
再傳捷報：2012年12月，湖北金洋冶金股份有限公司主持起草的《蓄電池板柵用鉛銻合金錠》行業標準，順利通過全國有色金屬標準化技術委員會的審定，并被定為國內先進水平。此外，標委會還確認了金洋公司2013年參加起草行業標準《鉛膏》的編制。
是什么讓金洋享受贊譽，又是什么驅動著金洋公司前進的步伐如此穩健？
生存智慧引領企業探索發展正方向
提到金洋，不得不說一說金洋的1985和1993。如果說，1985年是金洋鳳凰涅槃，浴火重生的一年，那1993年就是金洋實現歷史性轉折的一年。
湖北金洋冶金股份有限公司前身是谷城縣石花鎮上的一家干電池廠，資產只有幾萬元，簡陋的生產設備、粗放的工藝、難以解決的“三廢”，這些問題如同蝸牛背上重重的殼，壓得工廠氣喘吁吁。附近居民流傳的“一個車間兩間房，鐵皮煙囪灰茫茫”是對當時干電池廠的真實寫照。
1984年，李富元從政府機關調任石花干電池廠廠長，盡管當時使出渾身解數，工廠經營仍無重大起色。反觀隔壁的蓄電池廠，燈火通明，機器轟鳴，李富元在羨慕的同時更多的是刺激和思考。當時間跨過1985年新年的門檻，谷城還沉浸在料峭春寒之中，李富元作出大膽的決定：放棄生產干電池，轉而回收處置廢鉛酸蓄電池，專為蓄電池生產提供原料。
這180度的大轉彎，難免讓人心生狐疑。在當時，我國再生鉛的冶煉還處于初級階段，技術和工藝都有待改進：“人工破碎”存在人體接觸廢鉛酸所帶來的健康威脅；“人工分選”不僅勞動強度大，而且生產率低下；“土爐、坩堝和煤炭熔煉”不僅金屬回收率低，而且能耗高，對環境造成污染。這些既與生態環境要求相悖，也頗受詬病。
但公司董事長李富元還是憑著過人的膽識和勇氣完成了從石花干電池廠生產到廢鉛酸蓄電池回收利用的第一次轉身。
古人云：與其坐而待亡孰若起而拯之！在艱難中苦苦探求的李富元又一次作出生死決定：關停土法冶煉，向國際先進技術宣戰，走自主創新之路。這一年時間定格在金洋公司的1993年。
還是在這一年，金洋公司成立廢鉛酸蓄電池綜合利用研發中心，引進數十位技術精英和國內外先進設備，承擔并運行國家“無污染再生鉛技術攻關”火炬計劃項目。到1998年，“無污染再生鉛技術”研發獲得成功，該技術先后獲得國家科技進步三等獎和湖北省科技進步一等獎，也為后來金洋公司的發展壯大奠定了基礎，更堅定了金洋人創業的信心。
李富元豪情滿懷地說：“1993年，我們之所以有勇氣提出向尖端技術挑戰，是因為我們深知不首先破解制約再生鉛產業發展的技術難題，我們遲早也會和之前一樣，將面臨再次走進死胡同的危險。”
要生存是金洋發展的原動力。孫子云：投之亡地然后存，陷之死地然后生。況且，金洋已經經過多年的摸爬滾打，形成了比較厚實的人才資源優勢和科技資源優勢。金洋長期積淀下來的底氣和要生存的勇氣與國家的產業政策不謀而合，成就了今天的金洋，也為金洋發展探索到了正確方向。
李富元說，高新技術和高層次的人才是不斷創新發展的源泉，但良好的外部環境也是不可或缺的必要條件。他表示，為了引起國家相關部門對“再生資源循環利用”技術的重視，公司于2002年與另外幾家產能規模較大的再生鉛企業共同在北京的廣西大廈召開會議。會議邀請了國家發改委、國家工信部、國家商務部和國家經貿委等部委的領導、專家學者出席，并對再生鉛的發展趨勢和技術、行業規范進行研討。盡管這次會議規模不大，但對廢鉛酸蓄電池回收利用的發展前景、市場趨勢等問題進行了深層次的探討，明確了再生鉛行業健康發展方向。
今天，人們再次回憶起當年迫于生存需要，董事長李富元作出的兩次生死決定，其深遠意義，讓人回味。它不僅讓金洋公司搶占了行業制高點，解決了生存問題，而且對行業發展也起到了帶頭作用，為冶金行業發掘“城市礦產”積累了寶貴經驗。這種超前意識成就了金洋這個企業，也沉淀了金洋公司的“資源有限，創造無限”企業之魂。
技術創新激發領軍企業正能量
2009年，是金洋公司進入高新時代的標志年。自此，金洋的科研創新不斷向縱深拓展。
李富元反復告誡說，技術和人才是企業的寶貴財富，對技術和人才的尊重就是對財富的愛護和尊重。金洋公司壯大成為我國廢電池回收利用重點領域的國家循環經濟試點單位、國家城市礦產示范基地，除了應該歸功于金洋公司領導正確的指導思想外，更重要的是得力于金洋對技術和人才的推崇。
金洋公司自九十年代初就開始投入大筆資金，建設一流的技術研發硬平臺，營造一流的技術研發軟環境，聚集一流的技術研發人才隊伍，堅持以科學發展觀為指導，以科技創新和機制創新為動力，積極落實國家“科學技術是第一生產力”和“推進企業成為技術創新新主體”的科技產業政策，開展了與中國工程院等多家科研院所的深度合作。
2009年，金洋與華中科技大學合作建立廢鉛酸蓄電池資源化研究中心，同年還與武漢科技大學簽訂產學研合作協議。
2010年，金洋與中國恩菲工程技術有限公司首度共同研發世界先進的低溫連續熔煉系統；同年與意大利安奇泰克技術公司合作，并引進國際先進的廢鉛酸蓄電池資源利用技術和設備，建設廢鉛酸蓄電池無污染處置利用系統。
2010年12月，湖北省博士后金洋冶金股份有限公司產業基地正式落戶金洋；2012年9月，湖北金洋冶金股份有限公司院士專家工作站正式成立。
湖北大學知名教授，湖北省人大代表舒懷教授說，把科技創新與人才創新有機結合起來，為產學研搭建平臺；把科研單位研究能力和現實生產需要有機結合起來，讓技術直接為生產服務，讓現實生產需要為科研開拓廣闊的實踐空間。這是科研院所與現代企業的雙向需要，科研的目的性與生產實用性都得到了體現，值得借鑒推廣。
李富元說，當今的市場競爭其本質是技術和人才的競爭。金洋要在激烈的市場上立足就必須創新，在科技進步上要有突破就必須有強大的的智力保障。
據悉，金洋公司現有技術人員116人，其中博士4人，理工本科以上學歷60人；擁有國家發明專利4項，實用新型專利6項，自主研制開發國家重點新產品2項。
金洋公司專有的“廢鉛酸蓄電池除酸及廢酸收集和凈化技術”，實現了廢酸收集及回收利用，避免了廢酸造成的環境污染；“破碎分選技術”，避免了對人體接觸廢電池帶來的健康危害；“硫酸鈉的回收技術”，優化了硫酸鈉的工藝技術，實現了含硫資源的深度利用。
金洋公司專有的“鉛屑轉爐連續熔煉技術”，解決了高溫熔煉能耗高、環境污染重的短板；“連續熔化還原熔煉爐技術”，避免了鉛膏高溫熔煉造成的環境污染大、能耗高、富氧燃燒大幅減少了大氣污染；“短窯熔煉技術”，實現了密閉清潔回收，能源利用率高，鉛及有色金屬回收率大幅提升。
金洋公司專有的“再生鉛精煉生產新型鉛合金材料技術”，采用火法精鉛技術生產精鉛，品質達到同類領先標準；鉛銻合金加硅除鎳技術，其攪拌速度和溫度可控，凈化水平到0.0001%；“鉛基合金深度脫氧工藝技術”，達到了“鉛合金成本低，合金純度高，合金精度致密，晶粒細小，無污染”等良好效果。
“無污染再生鉛技術”等核心技術的成功研發和應用，使金洋公司業已成為國家循環經濟試點單位、國家“城市礦產”示范基地、第七類進口廢物利用定點加工單位。
公司環境總監王永華說：“在金洋公司新上馬的再生鉛低溫連續熔煉技術生產線上，匯聚了國內外先進技術，先進的裝備，先進的工藝，優化的環境工程；這條生產線在亞太地區遙遙領先，也可以說是亞太地區的示范工程。在工藝技術裝備、清潔生產技術水平、各個層面的污染控制手段上，我們做到了‘三管齊下’，奠定了企業成為行業領航者地位。”
正因為金洋公司不斷追求卓越，不斷創新，為振興民族工業正在釋放出巨大的正能量。
金洋自主開發的“免維護鉛蓄電池板柵合金材料”，替代了大部分免維護蓄電池用合金的進口；成功研發出國家重點新產品“防護電離輻射鉛屏蔽構件”，首次實現了防護電離輻射鉛屏蔽構件的國產化；“銻硒合金生產工藝”使銻硒合金產品首次實現國產化，被鑒定為“達到國內領先水平”；“高純鉛”被定為外貿出口重點產品；先后參與制定國家產業政策、發展規劃及各類標準十多項。
在制造業廣泛流傳：一流企業定標準、二流企業做品牌、三流企業賣技術、四流企業做產品。標準之爭其實是市場之爭，誰掌握了標準，就意味著先行拿到市場的入場券。金洋公司掌握行業先進的核心技術，得到社會認可，深受國家有關部委信任，先后參與制定了《再生鉛行業準入條件》、《再生鉛產業發展專項規劃》等宏觀政策；起草了《鉛及鉛合金化學分析方法》等八項相關技術的國家、行業標準。
邱定蕃院士評價說："再生資源利用行業涉及資源、環境、能源等各個領域，是一個朝陽產業，有著廣闊的發展前景。金洋公司非常重視技術開發與創新，在廢舊蓄電池回收上，他們完全做到廢鉛利用了、塑料回收了、廢酸處理了，實現了節能減排、循環發展，是再生企業的典范。"
金洋以領航者風姿站到了再生鉛、再生行業的舞臺上。
擔當責任領航循環經濟發展
李富元說：“一個有社會責任感的企業，必須流淌著道德的血液。只有做到經濟與環境的良性、健康發展，才是真正的發展。”據介紹，長期以來，金洋公司一直致力于尋求廢鉛酸蓄電池回收利用領域生產工藝的最佳解決方案，不斷探索國家循環經濟建設最佳路徑，擔當起物質文明和生態文明的雙重責任，實現了擔當起領跑循環經濟和再生資源行業健康發展的角色。
2008年，湖北省環保廳與金洋公司簽訂責任書，由金洋公司承擔建設武漢“1+8”城市圈廢棄電池收集網絡，負責收集網絡內的廢鉛酸蓄電池。目前，金洋公司在全國21個省市相關地區設有專業的回收網點，已初步建立了一套較為完整的、具有金洋特色的二次廢鉛資源回收體系。金洋公司已形成年處理廢鉛酸蓄電池20萬噸、年產鉛合金25萬噸、鋁合金10萬噸的生產能力，實現產值35億元。
能給廢鉛酸蓄電池“回家”一個綠色通道，給廢鉛酸蓄電池處置一個安全歸宿，金洋因此備受公眾和政府關注與信任。
2013年1月，谷城縣以金洋公司為載體，申報泛省域重大項目“鄂西北再生資源交易中心和報廢汽車拆解中心項目”。
李富元介紹，谷城是承接十堰、襄陽、武漢三大汽車及其零配件的重要產地的樞紐中心節點，是廢舊金屬的富集地帶。鐵路和公路在這里交匯，交通便利。這個項目一期工程輻射周邊半徑500公里的地區，以發展再生鉛、再生鋁、再生鋼鐵等產業為核心，打造華中地區“城市礦產”示范基地。今后還要把目光擴大到全國，胸懷亞太，面向世界，讓再生資源的循環利用造福人類。
王永華表示，金洋對社會的貢獻遠不止是對行業規范的領跑作用，金洋在資源綜合利用和環境保護措施上的有益探討，為資源節約、環境友好的“兩型”社會建設同樣作出了貢獻。
金洋公司在對廢鉛酸蓄電池處置利用的過程中，實施清潔生產工藝，竭力在整個過程中控制資源流失和污染物的排放。通過采用自動破碎分選技術、鉛膏脫硫技術、副產品回收利用技術，實現了各組分回收，各歸其位，物盡所能。鉛、銻、銅等金屬成分通過低溫連續熔煉技術實現富集，
用于生產不同成分要求的鉛合金；廢酸液通過蒸發結晶加工成硫酸鹽；廢塑殼通過深加工生產改性塑料。2009年，金洋公司成立了清潔生產審核工作小組，建立了科學系統的環境管理機制，開展清潔生產監督，對生產流程實施嚴格的環境管理，通過層層分解，逐級落實。迄今為止，公司累計投入過億元，共建廢氣處理系統18套、廢水循環處理系統12套，優化了環境工程系統，實現了從源頭到終端的全過程控制。
據公司有關人員介紹，金洋公司研究、實施含鉛固體廢棄物資源再生利用集成等一批技術大幅度降低能耗，獲得較好的環境效益、社會效益和經濟效益。金洋公司采用清潔能源技術、富氧燃燒技術以及對各類窯爐進行持續性綜合節能改造，使單位產品能耗下降70%，年可節約23680噸標準煤，節能總價值1890萬元；削減二氧化碳排放53942噸、二氧化硫排放379噸，被評為“湖北省十大節能減排行動環保創新單位”。
金洋公司設置了專門的能源管理機構，嚴格執行ISO14000環境管理體系，把技術節能、工藝減排、低碳發展滲透到企業擴張、發展的各個環節中。
王永華說，我們通過采用國內外先進的技術裝備和自有的核心技術，全面實施工藝減排、工程減排、結構減排、管理減排。這些措施都已彰顯成效，金洋公司已經形成了再生鉛行業中一種可復制的“模板”。
據了解，在金洋經濟效益不斷攀升的同時，生態保護水平也得到不斷提升，企業的公信力隨之增強。眾所周知，一個企業光有經濟效益不行，還要得到社會的認可。金洋能在谷城生存、發展和壯大，與當地群眾和政府的認可密不可分的。金洋能得到國家有關部委的信任，能參與國家有關行業標準的起草、制定，在再生鉛行擁有話語權，進一步表明：金洋公司長期積淀下來的文化、實用技術已經發揮應有的作用。
李富元說：“谷城經濟開發區規劃開發面積800公頃，建設成為具有泛省域的專業產業園，其中‘循環經濟工業園’我們金洋是承建單位，投資20億元。開工建成后，我們金洋就擁有了三個基地，每年吸收消化再生鉛、再生鋁，以后還有再生鋼鐵、塑料，其工業化水平，都會按照國際一流標準進行建設生產。我們的生產領域將不再是再生鉛、再生鋁，我們還要在再生塑料、再生鋼鐵等領域有所作為。”
金洋，一個歷史并不太長的民營企業，始終秉承“資源有限，創造無限”理念，發揚“不斷創新，追求卓越”精神，樹立立足中國、走向世界的胸懷，業已打造成我國廢鉛酸蓄電池特殊行業重點領域的領軍企業、“全國循環經濟工作先進單位”、湖北省高新技術企業；擁有國內一流的生產工藝，匯聚冶金行業國內高端智囊，領航再生鉛行業健康發展，是其他再生資源行業的典范，是當之無愧的國家發展循環經濟典范。
發掘城市礦產是循環經濟的必然選擇，中國工程院院士邱定蕃說：金洋公司一直致力變廢為寶，是全國有色金屬行業內公認的資源循環的典范。
大興循環經濟是科學發展的重要途徑，中國民營科技實業家協會常務副理事長陳慶振說：金洋公司是國內較早從事循環經濟產業的先行企業，是發展循環經濟的一面旗幟。
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