對應在財務核算中，產量與銷量的差額中除包括已經分切但尚未確認銷售的產成品，也包括尚未完成分切的母卷，前者在期末存貨明細的庫存商品及發出商品中核算，后者則在期末存貨明細中的半成品中核算。
2014年9月末，河南義騰存貨中庫存商品321.54萬元，發出商品65.07萬元，半成品732.69萬元，合計余額1,119.30萬元。《報告書》中披露的河南義騰產銷量及庫存商品、發出商品數據方面不存在邏輯矛盾之處。
三、關于河南義騰規模增長，而單位成本、能耗出現下降的問題
2014年河南義騰的經營規模相比2013年有所提高，但同期單位成本、能耗卻出現了下降，主要有如下幾個方面的原因：
1、成品率、分切率大幅提高是單位成本下降的主要原因
鋰電池隔膜生產企業的單位成本受成品率、分切率的影響很大。2013年四季度河南義騰的納米微孔隔膜3、4#生產線建成，新生產線從投產到穩定生產需要經過反復調試，其產成品率也經歷了逐步提升的過程，隨著2014年新生產線運行逐步穩定，成品率有了較大提高。
此外，隔膜以標準寬幅的母卷形式生產出來之后，還必須按照客戶要求分切成最終產品，分切過程必然會有一定廢品、邊角料損耗，分切率的高低，對公司單位成本的影響很大。分切率主要受客戶訂單寬幅、分切質量控制水平影響，不同時期、不同產品有所不同。分切率是反映隔膜生產企業管理水平的重要指標。河南義騰自2011年批量生產鋰電池隔膜以來，不斷提高生產線性能，優化流程工藝，尤其是在分切環節隨著人工熟練程度的提高及自主探索積累了豐富的生產經驗，分切率水平不斷提高，公司主要產品的分切率從2013年約75%左右提高到2014年85%左右，成品率和分切率的不斷提高是公司單位成本和單位能耗下降的最主要原因。
2、內部管理逐步優化，也推動了單位成本、能耗的下降
河南義騰成立至目前的生產規模僅經過了短短4年多的時間，內部管理及成本控制也經過了逐步優化、完善的過程。在成立初期，公司管理相對較為粗放，能源浪費相對較大。公司于2013年初引入了具有豐富管理經驗的外部職業經理人擔任公司總經理，積極推行精細化管理，通過對生產線整體節能改造、加強生產過程中能量的綜合利用等措施，使得公司生產線的實際生產功耗有了大幅降低。同時，公司通過加強設備排查以及日常維護等措施，使得生產設備的故障停機檢修次數以及設備的故障率顯著下降。公司生產線設備故障停機檢修次數從2012年幾乎每月一次，降低到了2014年全年僅2次。通過上述措施，公司非正常生產而浪費的電能顯著下降。通過上述一列系列措施，河南義騰的單位產品能耗在報告期內出現了較大幅度下降。
在人員方面，公司2013年引入職業經理人擔任總經理后，也對組織機構和人員進行了全面優化整合，重新定崗定編。2014年，河南義騰在經營規模擴大的同時，成功減少了員工總數，實現了減員增效。以生產部門為例，2014年以前，每條基膜生產線每班次配員工11人，經優化整合后變為目前的每班次9人同時管理兩條生產線，人員效率幾乎提高了3倍。除生產人員外，行政人員也被大幅壓縮。使得河南義騰2014年在經營規模擴大的情況下，人員總數反而出現了同比下降，2014年9月末，公司員工總數為262人，較去年同期末的356人下降了26.4%。
3、PP原料及電費占納米微孔隔膜生產成本比例較小，價格小幅波動對于整體成本影響有限
公司主要生產原料（PP料）及電費占產品生產成本的合計比重不超過35%，因此2014年1-9月 PP原料及電費單價相對2013年小幅上漲，對公司產品總的單位成本影響較小。
綜上，河南義騰2014年1-9月生產規模擴大的同時，單位成本和能耗較2013年有所下降是符合公司實際情況的。
五、關于公司對部分中小客戶應收賬款規模較大的問題
河南義騰成立時間不長，前兩年處于業務開拓期，而大客戶的供應商認證時間較長，在大客戶仍處于產品導入認證期時，公司為搶占市場，迅速發展了一批中小型客戶。導致公司發展前期中小客戶的應收賬款規模和占比均較高，但部分中小型客戶由于資產規模較小、企業信譽一般，該類客戶的回款情況不及大客戶。
從2013年開始，隨著公司市場競爭地位的逐步鞏固，為了公司的長遠發展，公司開始主動調整客戶結構，逐步淘汰了部分不利于公司長期發展的中小客戶，將資源逐步向大型優質客戶集中。出于客戶結構調整的戰略需要，公司主動減少或中止了與部分中小客戶的合作，其中部分客戶因與公司不再有業務往來，導致其應收賬款回款速度降低。目前，公司非常重視該類客戶的應收賬款回收情況，并安排銷售人員加強對該等客戶的收款力度。如未來出現任何對應收賬款回收的不利情形，公司將積極采取包括法律訴訟在內的各種手段；同時，公司也已按照會計準則的要求以及公司的壞賬準備計提政策，對相關應收款項足額計提了壞賬準備。
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