2015年，我省貫徹生態保護優先要求，從強化產業轉型的技術支撐、為先進產能騰出發展空間兩方面入手，狠抓企業技術進步、落后產能淘汰和能耗物耗控制，加大落后產能淘汰力度，啟動實施100項企業技術創新項目，實現了企業提質增效，促進全省工業轉型升級。其中，紅景天苷提取及純化技術研究、亞麻籽殼仁分離技術等取得突破，取得科技成果1項、制定企業標準7項、獲得專利59項；全年淘汰落后產能21.3萬噸、110萬重量箱生產裝置。通過努力，青海噸水泥綜合能耗同比下降56.34%，平板玻璃下降32.92%，純堿下降6.43%，部分產品技術指標達到國內領先水平。
特色裝備制造業體系向高端邁進
【回眸】2015年6月27日，經過4年多的攻堅克難，青海康泰鑄鍛機械有限責任公司與清華大學產學研合作項目問世，世界首臺6.8萬噸具有擠壓和模鍛雙功能重型壓機試車成功，壓機擠出一根長達12.8米，直徑630毫米，壁厚110毫米的碳鋼無縫鋼管，其長度在立式擠壓鋼管系列中屬世界第一。
【發展亮點】“十二五”以來，我省緊緊抓住傳統優勢產業加快發展、工業經濟總量規模迅速擴大的戰略機遇，積極推進裝備工業轉型升級。采取發展高端產業、引進外來企業、推進技術創新等舉措，加強與省內石油天然氣、鹽湖化工、有色金屬等優勢產業的互補和服務保障關系，逐步形成了以數控機床、環衛設備、專用汽車和非標設備等為核心的特色裝備制造業體系。
“十二五”前四年，全行業完成工業增加值均保持兩位數以上增長，即使進入2015年，面對經濟下行等諸多壓力， 1至9月依然同比增長14.1%。
其中，超大型鍛壓設備方面已經逐步搶占國內甚至世界產業發展的制高點。680MN多功能模鍛壓機機組項目擠壓噸位，是全世界第一臺大噸位、集多功能為一體的模鍛液壓裝備，為國內首臺首套應用于鍛造行業的多功能大型設備。項目建成后，產品將覆蓋軍品和民用大飛機重要鍛件、大型異型軸類件和高品質鋼管，將填補國家對大口徑火電/核電用管的生產空白，提升我國超大型鍛壓設備設計、制造及安裝能力。
石油機械廠CYJ8—3—26HY(SW)數字化抽油機試制成功并進行了批量生產，填補了我省采油設備生產無整機的空白；青海潔神5000輛專用汽車改裝項目已具備規模化生產能力，并開拓了天然氣汽車改裝業務；青海東大、恒業裝備等企業實施的5萬噸重鋼結構、非標設備加工和容器制造、干燥器和除塵設備等非標建設項目，已形成15萬噸左右的非標設備生產能力，可基本滿足省內石油化工、煤化工、鹽湖化工及環保產業等領域的市場需求。環衛設備形成了覆蓋垃圾收集、清運、處理系統的完整產業鏈；千分尺在國內具有較高知名度、國際上占有一定市場份額，產量已經占到全國總產量60%以上。
光伏全產業鏈初步成型
【回眸】多晶硅行業作為我省近年來培育起來的新興戰略產業，自2008年亞洲硅業落戶東川工業園區以來，整個行業生產技術不斷取得突飛猛進，多晶硅成本已由當初的每噸300多萬元，大幅下降到30萬元以下，已初步奠定在國內外市場的競爭優勢。
【發展亮點】“十二五”以來，依托資源優勢，我省光伏產業圍繞構建從光伏制造到光伏應用完整產業鏈條。尤其是2015年，在我省“以政策帶建設，以并網帶電站，以電站帶產業”政策引導下，極大地帶動和增強了全省光伏制造企業的積極性，光伏制造業投資保持持續較快增長，產業鏈條更加合理。
在多晶硅(單晶硅)—太陽能光伏電池—組件的基礎上，通過招商引資，引進了江蘇中利騰暉光伏科技有限公司、中電投西安太陽能電力有限公司、合肥陽光電源等國內有影響力的光伏企業，發展鑄錠、切片補鏈項目，培育逆變器、光伏玻璃、支架等配套產業，形成了從硅材料-切片-太陽電池-組件-系統集成-光伏電站完整的產業鏈及配套產業群。
目前，中電投公司生產的單晶、多晶電池平均轉換率達到19.6%、18.1%，達到行業先進水平。陽光電源(青海)公司投資建設的1GW光伏逆變器項目已建成投產，生產的輸出功率為60KW逆變器，是全球第一款效率達到99%的商用化逆變器，項目投產填補了我省光伏逆變器生產空白。
與此同時，中利光纖利用亞洲硅業多晶硅生產過程中副產的四氯化硅為原料，生產光纖預制棒及拉絲項目，實現了資源循環利用，是國內首次利用多晶硅生產過程中副產的四氯化硅生產光纖預制棒，目前一期200噸光纖預制棒及拉絲項目已建成投產。此外，我省還積極發展多種太陽能發電模式，先后引進了漢能、神光新能源、聚光科技等企業，建設了400兆瓦高倍聚光太陽能光伏發電系統、300MW薄膜太陽能電池項目，實現了我省光伏產業“以硅為主、多元發展、集中布局”的發展格局。
全省電解鋁就地加工轉化率提高到80%
【回眸】2015年，黃河再生鋁公司已與魯豐鑫恒、力同鋁業等同處于甘河園區的下游加工企業實現鋁水直供；青海金溢鋁型材、國鑫鋁業等鋁加工企業與黃河鑫業、百合鋁業等電解鋁企業達成長期供銷合作關系；青海西部水電和萬康鋁業建立原材料采購的長效合作機制，完善海東市鋁加工產業鏈條；支持慶豐鋁業30萬噸工業鋁型材一期等深加工項目建成投產。
【發展亮點】全省已形成電解鋁產能269萬噸，成為我國重要的電解鋁生產省份，電解鋁行業的技術裝備水平和物耗、污染物排放等技術指標處于全國先進水平。配套鋁精深加工產業鏈，電解鋁產能就地轉化率達到80%左右。支持實施了魯豐鑫恒45萬噸鋁加工，西北鋁業鋁基合金材料項目，促進了上游原材料產業與下游精深加工產業的協同發展。
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