客戶簡(jiǎn)介
?廣東某智能裝備有限公司，是一家專業(yè)從事鋁加工技術(shù)研發(fā)及配套設(shè)備研制的研發(fā)型高新技術(shù)企業(yè)，業(yè)務(wù)涵蓋鋁型材設(shè)備生產(chǎn)、機(jī)械零部件加工、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造。
行業(yè)特點(diǎn)
作為鋁加工設(shè)備制造領(lǐng)域的前沿企業(yè)，其所處的行業(yè)具有顯著的技術(shù)密集型與效率驅(qū)動(dòng)型特征。鋁加工裝備研發(fā)涉及復(fù)雜的三維建模、工藝驗(yàn)證及跨部門協(xié)同，對(duì)設(shè)計(jì)精度與迭代速度要求極高。當(dāng)前行業(yè)面臨三大核心挑戰(zhàn)：
1.人工環(huán)節(jié)依賴度高：
鋁加工設(shè)備研發(fā)需兼顧材料科學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)與自動(dòng)化控制。傳統(tǒng)研發(fā)流程中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、圖紙拆分、檢測(cè)驗(yàn)證、結(jié)構(gòu)標(biāo)注、裝配SOP制作等環(huán)節(jié)高度依賴人工，導(dǎo)致設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、錯(cuò)誤率高，難以滿足市場(chǎng)對(duì)定制化設(shè)備快速交付的需求。
2.隱性成本與協(xié)同效率瓶頸：
高級(jí)技術(shù)人才被重復(fù)性繪圖與跨部門協(xié)作低效牽制。例如：采購(gòu)部門需手動(dòng)分類標(biāo)注研發(fā)圖紙后分發(fā)給供應(yīng)商；生產(chǎn)部門需基于二維圖紙重制裝配SOP，打樣周期長(zhǎng)且成本高，形成巨額隱性成本。
3.訂單增長(zhǎng)與產(chǎn)能矛盾激化：
隨著新能源、汽車輕量化等領(lǐng)域?qū)︿X加工設(shè)備需求激增，訂單量預(yù)計(jì)未來(lái)12個(gè)月增長(zhǎng)30%，但傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式需通過(guò)擴(kuò)招20%設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)，這將直接推高人力成本，削弱企業(yè)利潤(rùn)空間。
項(xiàng)目背景
為突破上述挑戰(zhàn)，滿足智能化升級(jí)的迫切需求，該企業(yè)對(duì)設(shè)計(jì)部門提出數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)，旨在提升設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。目標(biāo)包括：
1.減少人工環(huán)節(jié)：
通過(guò)AI輔助設(shè)計(jì)（如：自動(dòng)化標(biāo)注、自動(dòng)化制作SOP手冊(cè)），將人工環(huán)節(jié)占比降低，預(yù)計(jì)減少50%以上的重復(fù)性繪圖與計(jì)算工作，釋放高級(jí)工程師資源聚焦于創(chuàng)新性研發(fā)。
2.降低錯(cuò)誤率：
利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)計(jì)缺陷（如結(jié)構(gòu)干涉、自動(dòng)裝配、自動(dòng)檢查），將錯(cuò)誤率控制在0.5%以內(nèi)，減少后期返工成本。
3.重構(gòu)協(xié)作鏈條：
構(gòu)建統(tǒng)一的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中臺(tái)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)端圖紙與采購(gòu)BOM（物料清單）、生產(chǎn)端裝配工藝的自動(dòng)關(guān)聯(lián)，提升跨部門協(xié)作效率。
4.模塊化設(shè)計(jì)支撐產(chǎn)能躍遷：
在業(yè)務(wù)量上升30%的情況下，依靠智能化工具實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)“零擴(kuò)招”。同時(shí)通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)（如零件重用功能）提升設(shè)計(jì)復(fù)用率，支撐多項(xiàng)目并行。
經(jīng)過(guò)對(duì)多家供應(yīng)商的深度調(diào)研與綜合評(píng)估，發(fā)現(xiàn)惠州市?？畔⒓夹g(shù)有限公司的ICAD智能設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)非常符合其研發(fā)設(shè)計(jì)部門的智能化需求，基于該系統(tǒng)在試用期間展現(xiàn)出的優(yōu)異數(shù)據(jù)，最終決定部署該產(chǎn)品。
業(yè)務(wù)痛點(diǎn)梳理
經(jīng)過(guò)與客戶共同開展的深入調(diào)研，在客戶設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上，精準(zhǔn)挖掘出所存在的6處痛點(diǎn)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)
海葵智造與客戶團(tuán)隊(duì)保持密切溝通，針對(duì)業(yè)務(wù)流程的每個(gè)痛點(diǎn)精準(zhǔn)部署ICAD智能設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)，以確保每個(gè)細(xì)節(jié)均貼合客戶需求，增加零件重用模塊、數(shù)據(jù)追溯功能，不僅要解決眼前的問(wèn)題，更要助力客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)流程的全面優(yōu)化。
*裝配體≤100個(gè)零件組成
方案應(yīng)用價(jià)值
1. 提高工作效率
自動(dòng)化重復(fù)任務(wù)：通過(guò)二次開發(fā)，可以將重復(fù)性的設(shè)計(jì)任務(wù)自動(dòng)化，減少人工操作，提高工作效率。
定制化工具：開發(fā)定制化的工具和宏，幫助用戶更快地完成特定的設(shè)計(jì)任務(wù)，減少重復(fù)勞動(dòng)。
集成工作流程：將CAD軟件與其他系統(tǒng)（如ERP、PLM）集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫傳遞，減少數(shù)據(jù)重復(fù)輸入和轉(zhuǎn)換的時(shí)間。
2. 提升設(shè)計(jì)質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：通過(guò)二次開發(fā)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化檢查和應(yīng)用，確保設(shè)計(jì)的一致性和準(zhǔn)確性。
高級(jí)功能集成：開發(fā)高級(jí)功能，如復(fù)雜幾何形狀的生成、優(yōu)化算法等，提升設(shè)計(jì)的精度和質(zhì)量。
實(shí)時(shí)反饋：在設(shè)計(jì)過(guò)程中提供實(shí)時(shí)反饋和驗(yàn)證，幫助用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正錯(cuò)誤。
3. 降低成本
減少人力成本：通過(guò)自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，減少設(shè)計(jì)過(guò)程中的人力投入，降低人力成本。
減少錯(cuò)誤成本：通過(guò)自動(dòng)化檢查和驗(yàn)證，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，降低因錯(cuò)誤導(dǎo)致的返工成本。
提高資源利用率：優(yōu)化設(shè)計(jì)流程，提高資源利用率，減少浪費(fèi)。
通過(guò)精準(zhǔn)部署ICAD智能設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)，將知識(shí)沉淀標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計(jì)作業(yè)自動(dòng)化、協(xié)作流程數(shù)字化，為企業(yè)提供可復(fù)用的數(shù)智化升級(jí)路徑，鞏固其作為鋁加工裝備行業(yè)技術(shù)標(biāo)桿的地位，同時(shí)為離散制造領(lǐng)域的智能化轉(zhuǎn)型提供示范樣本。
為什么選ICAD智能設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)？
市面上creo、solidworks的插件不少，但I(xiàn)CAD智能設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)才是“懂行”的。它不像傳統(tǒng)工具只解決單點(diǎn)問(wèn)題，而是把設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)全鏈路打通，像給研發(fā)部門裝了“智能大腦”。工程師不用再當(dāng)“繪圖機(jī)器”，能專注在創(chuàng)新上，這才是工業(yè)4.0該有的樣子！
如果您也在為研發(fā)設(shè)計(jì)效率頭疼，不妨現(xiàn)在預(yù)約免費(fèi)試用，讓ICAD智能設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)為您的團(tuán)隊(duì)插上智能翅膀，讓研發(fā)設(shè)計(jì)效率起飛！
*本宣傳內(nèi)容解釋權(quán)歸惠州市?？畔⒓夹g(shù)有限公司，且不構(gòu)成任何形式的承諾或保證。
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