在蔚來汽車電池系統(tǒng)副總裁曾士哲看來,基于換電技術(shù)的電池研發(fā)制造,二次利用電池價值的效率會有很大提升。在整個過程中,不僅要把體驗感做好,還要把背后的技術(shù)做好。

ABEC | 2022中國(廣東·東莞)電池新能源產(chǎn)業(yè)國際論壇現(xiàn)場

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電池“達(dá)沃斯”-電池網(wǎng)8月30日訊(肖何 梁小婧 廣東東莞 圖文直播)8月30—31日,全球電池行業(yè)盛會——ABEC | 2022中國(廣東·東莞)電池新能源產(chǎn)業(yè)國際論壇在廣東東莞舉行。本屆論壇由廣東省東莞市人民政府、ABEC(電池“達(dá)沃斯”)組委會主辦,東莞水鄉(xiāng)特色發(fā)展經(jīng)濟區(qū)管理委員會、中關(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、東莞產(chǎn)城投資運營有限公司、海融網(wǎng)、電池網(wǎng)、我愛電車網(wǎng)、能源財經(jīng)網(wǎng)、電池百人會聯(lián)合主辦,來自全球電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈的“政、產(chǎn)、學(xué)、研、金、服、用”各界代表出席,圍繞“新賽道蝶變躍升 新勢力加速整合 新生態(tài)賦能中國”這一主題,在交流與分享中,實現(xiàn)精準(zhǔn)對接,價值對話,資源整合,共享雙碳新機遇。

蔚來汽車(NIO)電池系統(tǒng)副總裁曾士哲

蔚來汽車(NIO)電池系統(tǒng)副總裁曾士哲

30日下午,蔚來汽車(NIO)電池系統(tǒng)副總裁曾士哲在論壇上做了題為《蔚來換電電池系統(tǒng)先進技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展》的主題演講,分享了換電模式的優(yōu)勢和對Pack技術(shù)的挑戰(zhàn)、基于換電模式的電池系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)開發(fā)等,電池網(wǎng)摘選了其部分精彩觀點,以饗讀者:

曾士哲表示,蔚來成立于2014年,主要生產(chǎn)電動汽車,旗下主要產(chǎn)品包括EC6、ET7等,最近ES7開始推向市場,ET5也馬上可以提車。

蔚來汽車是首個在美國、香港、新加坡三地上市的中國企業(yè),作為我國造車新勢力的頭部企業(yè),換電模式也成為公司核心競爭力之一。

“我們一直致力于讓加電比加油更方便,除了快充,換電也是選擇的方案。充電跟換電,不是沖突的,不是說有充就沒有換,有換就沒有充。在換電站里面,如果要提升效率,也需要快充的電池和快充體系。”據(jù)曾士哲介紹,截止到8月28日,蔚來已建設(shè)1081座,其中包括281座高速換電站,累計為用戶提供超1000萬次換電服務(wù),超82萬次“一鍵加電”服務(wù);充電站1843座,充電樁10673根;接入第三方充電樁550,000+根;33條Power Up Plan目的地加電路線。

換電模式的優(yōu)勢和對Pack等技術(shù)的挑戰(zhàn)

根據(jù)公開數(shù)據(jù)整理,電動汽車的年銷售量及滲透率在逐年攀升,預(yù)計2030年,電動汽車的年銷售約1500萬輛,保有量約8000萬輛。

曾士哲表示,對于新能源用戶乃至整個新能源行業(yè)來說,還存在著亟待解決的痛點,比如初始購車成本高,補電時間長,電池安全和壽命保障,車電壽命不一致與車輛保值問題,電池性能持續(xù)升級,電池運營效率與價值需要提升,電池梯次利用和拆解回收問題等等。

“我們一致認(rèn)為,主要發(fā)展的驅(qū)動力,還是要從用戶體驗出發(fā),要能夠降低用戶擁有的成本。擁有成本不只是不買電池或者電池租用,而是電池壽命的保證,還有電池性能的保證,不只是單純的可以換,可以換是第一步。后面是基于全生命價值的性能的提升,還有整體的保證,其實可以達(dá)到更高的效果。”曾士哲介紹說,“基于換電技術(shù)的電池研發(fā)制造,二次利用電池價值的效率會有很大提升。在整個過程中,不僅要把體驗感做好,還要把背后的技術(shù)做好。”

在技術(shù)方面,曾士哲指出,換電模式對于電池系統(tǒng)的技術(shù)挑戰(zhàn)可以從Pack系統(tǒng)、BMS大數(shù)據(jù)、電芯、材料幾個維度去看。

在Pack系統(tǒng)方面,首先電池包需要適用于全系車型,要保證外部接口的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;要具有可靠的機械,電和安全性能。換電是一個機械協(xié)同的過程,對機械要求很高,需要研究如何在外包絡(luò)不變的前提下,對內(nèi)部設(shè)計進行不斷迭代,提高能量密度,性能和安全性。

在BMS方面,挑戰(zhàn)主要是如何實現(xiàn)軟硬件的匹配,使一套系統(tǒng)適用于全系車型,并且可以覆蓋一切使用場景,可以緊密結(jié)合服務(wù),進行持續(xù)的獨立的軟硬件迭代,同時需要利用BMS和大數(shù)據(jù)的融合做一個全生命周期的性能和安全管理。

在電芯方面,需要不斷提升電芯本身的安全性能以及降低成本,使用壽命以及性能的優(yōu)化。在考慮電芯設(shè)計的同時,也要綜合去考慮電池在回收利用方面的便利性。

在材料層級,要考慮兼顧成本和性能更優(yōu)的電化學(xué)體系,安全性以及與能量密度的匹配,追蹤全生命周期材料的性能演化,保證材料回收價值的最大化。

基于換電模式的電池系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)開發(fā)

為應(yīng)對換電帶來的上述挑戰(zhàn),在電池系統(tǒng)的設(shè)計中,也需要相對應(yīng)地做很多的改進和優(yōu)化。曾士哲介紹,第一個就是機械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,實現(xiàn)了高強度的機械結(jié)構(gòu)的同時,也實現(xiàn)了高速換電;蔚來自研了全球首創(chuàng)液冷、電連接快換技術(shù),支持超10000次換電,水冷雙向截止,具備自動開合功能。同時,蔚來還做了自適應(yīng)換電BMS和端云通訊,端云融合,在外包絡(luò)不變的情況下,實現(xiàn)能量密度的提升,并且讓所有的車型都可以共享電池系統(tǒng)。

除了在硬件和設(shè)計上作了一些調(diào)整跟優(yōu)化,蔚來同時也建立了一個電池數(shù)字化平臺,公司云端的平臺主要是基于材料、電芯、pack和車端的應(yīng)用的一些狀態(tài)。其中,車端應(yīng)用狀態(tài)的數(shù)據(jù)上傳到云端數(shù)字平臺,通過狀態(tài)估計,過程優(yōu)化和迭代,遠(yuǎn)程監(jiān)控,算法開發(fā)和分析,賦能到電池云BMS進行BMS算法移植,智能熱管理,OCV自學(xué)習(xí);電池云回收進行電池殘值分析,壽命延長管理,電池回收估價;電池數(shù)字孿生進行虛擬模擬工況,試制線云參數(shù)管理;電池云健康進行云算法迭代,健康云探測,開發(fā)安全評估系統(tǒng),風(fēng)險抑制機制;電池云配置進行調(diào)整DOD區(qū)間,調(diào)整充電參數(shù);電池云服務(wù)進行電池升級服務(wù),電池千包千面,個性化服務(wù)。這些反饋的結(jié)果傳到云端,云端也會反過來指導(dǎo)技術(shù)的開發(fā)和迭代。

基于電池數(shù)字化平臺,蔚來將大數(shù)據(jù)應(yīng)用在動力電池上,為大數(shù)據(jù)如何監(jiān)控動力電池與分析動力電池異常原因提出了獨有的解決方案。首先要對電池進行監(jiān)控,比如說對記憶庫目標(biāo),長期趨勢分析,用戶體驗庫分析,區(qū)域庫分析,將電池的電流,電壓,溫度,阻抗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行挖掘,利用FOTA去對電池包的控制策略進行調(diào)整和優(yōu)化。支撐蔚來去做這些優(yōu)化的是公司BMS的控制策略,通過熱管理,BMU,自適應(yīng)電芯平衡控制,高精度SOC/SOH策略,高安全充放電控制,把電池控制得更加精細(xì),在BMS策略上也在不斷地進行迭代。

同時,對于不同用戶、不同地域、不同季節(jié),電芯所經(jīng)歷的歷程不同,對電芯安全的影響不同。電芯的安全不僅僅需要電芯自身的高安全性,更需要作為一項不可忽略的指標(biāo)。曾士哲表示,為了評估電芯的安全性,對電芯進行實時的監(jiān)控,蔚來采用BSEI+BMS+大數(shù)據(jù)監(jiān)控的方式,對電芯進行安全性管控。BSEI主要任務(wù)是找出影響電芯的環(huán)境特征以及電池的敏感因子,對環(huán)境特征和敏感因子監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn)特征后,對電池包管控。在進行監(jiān)控的同時,也進行異常數(shù)據(jù)的挖掘,不斷補充新的監(jiān)控特征和敏感因子,從而實現(xiàn)BSEI自身的迭代升級。當(dāng)BSEI發(fā)現(xiàn)異常后,進行電池包控制策略調(diào)整,通過云端BMS下發(fā),從而實現(xiàn)充電策略優(yōu)化、主動/被動熱管理優(yōu)化、功率控制/能耗優(yōu)化。基于下發(fā)的BMS,進一步監(jiān)控車端電池的問題,并及時告警和預(yù)警。通過結(jié)合BSEI和云端BMS,可以使電芯始終處于較優(yōu)的工況,提升電芯的使用壽命和續(xù)航里程,并優(yōu)化充電時間。更重要的是,經(jīng)過對電池的管理策略調(diào)整,可以使電芯內(nèi)部趨向平穩(wěn),從而提升電芯的安全性。

曾士哲最后總結(jié)說,蔚來的產(chǎn)品技術(shù)貫穿了全生命周期內(nèi)從材料、電芯、Pack到整車的全部可能場景;換電技術(shù)對完善電動車用戶體驗至關(guān)重要;具有完善的換電底層邏輯的電池設(shè)計才能發(fā)揮換電技術(shù)的優(yōu)越性;基于換電模式的電池包設(shè)計對成本優(yōu)化和性能提升提出了更高的挑戰(zhàn);換電技術(shù)與大數(shù)據(jù)的結(jié)合可以讓電池在全生命周期內(nèi)更安全、體系化效率更高。

(以上觀點根據(jù)論壇現(xiàn)場速記整理,未經(jīng)發(fā)言者本人審閱。)

[責(zé)任編輯:張倩]

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