電池百人會企業家“問道”長興暨后疫情時代·2020中國電池新能源產業鏈生態健康發展企業家論壇現場
電池百人會-電池網8月5日訊（肖何 浙江長興報道）資料顯示，10年前，新投建的正極材料產能規模一般是2000噸，目前正極材料新建項目動輒1萬噸起步，規劃產能5-10萬噸。
深圳市新創材料科技有限公司總經理王偉東
三元材料近幾年來飛速發展，規模化同時也帶動了三元材料行業自動化。深圳市新創材料科技有限公司總經理王偉東稱，規模化多是設備設施的簡單放大，自動化多是考慮減少人力。
8月4日-7日，由中關村新型電池技術創新聯盟、電池百人會、長興縣人民政府主辦，長興縣商務局、長興縣新能源裝備高新技術產業園區（畫溪街道）承辦，中俄新能源材料技術研究院、華夏幸福基業股份有限公司、浙江省新能源產業創新服務綜合體支持的電池百人會企業家“問道”長興暨后疫情時代·2020中國電池新能源產業鏈生態健康發展企業家論壇在浙江省湖州市長興縣舉行。
5日，王偉東在論壇上做了題為《三元材料行業發展的標準化瓶頸》的主題演講，分享了三元材料產業原生問題、前驅體產線設備工藝現狀和問題、前驅體產線設備工藝現狀和問題等，電池網摘選了其部分精彩觀點，以饗讀者：
關于三元材料產業原生問題，王偉東表示，很多動力電池用三元材料的生產線，僅僅是簡單的規模擴大，下游應用市場沒有充分發展，沒有應用端參與和配合，設備、工藝等很難標準化。
此外，材料的容量、倍率性能、循環性能、高低溫性能等需要通過全電池測試，周期長，動力電池循環測試要3000次需要300天，認證周期太長。
三元材料行業的規模化、自動化、標準化，智能化，誰在前？誰在后？在王偉東看來，行業規模化、標準化應相輔相成協同發展，但目前三元材料產業規模化先于下游應用市場規模化，行業非標準化嚴重影響行業企業產線設備、工藝技術、產品類型等選擇決策。
王偉東舉例說，采用不同的干燥設備，干燥工藝有差異，干燥效果不同。干燥溫度在100~200℃，雖然水分含量相差不大，但前驅體的氧化程度有差異，前驅體總金屬含量不同。另外，廠房的設計不同，材料輸送管道長短不同，也會導致物料在管道內接觸空氣時間、磨損時間長短不同，從而影響材料性能差異。
為緩解三元材料行業發展的標準化瓶頸，王偉東建議：一是由第一梯隊企業引領系統的三元材料標準化工作，先易后難；二是三元材料企業和下游電池龍頭企業合作開發快速材料認證測試機制；三是裝備企業針對三元材料產業需求加大研發投入；四是檢測儀器企業要針對三元材料產業需求開發儀器和軟件以滿足行業規模化標準化需求。
（以上內容根據論壇現場發言整理，未經發言者本人審閱。）
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